KONTROLA JAKOŚCI

  W trosce o zadowolenie naszych klientów firma GALWANO kładzie bardzo duży nacisk na jakość wykonywanych usług.

Do zadań działu kontroli jakości należy:

• - w sposób ciągły monitorowanie procesu przygotowania oraz nakładania powłok galwanicznych, poprzez analizę składu chemicznego kąpieli galwanicznych.
• - monitoring grubości i jakości nakładanych powłok galwanicznych.

Ocena nakładanych powłok galwanicznych realizowana jest dwuetapowo:

• - Etap pierwszy, to pomiar bezpośrednio na linii produkcyjnej urządzeniem przenośnym DELTASCOPE.
• - Etap drugi, to ocena i pomiar nałożonej powłoki z wykorzystaniem urządzenia stacjonarnego firmy FISCHER.

System pomiaru powłok galwanicznych FISCHERSCOPE X-RAY umożliwia nam :

• - Pomiar pojedynczych powłok: Zn, Ni,Cr, Cu, Ag, Au, Sn itp.
• - Pomiar dwuskładnikowych powłok stopowych: SnPb, ZnNi oraz NiP na Fe itp.
• - Pomiar trójskładnikowych powłok stopowych: AuCdCu na Ni itp.
• - Pomiar powłok podwójnych: Au/Ni na Cu, Cr/Ni na Cu, Au/Ag na Ni, Sn/Cu na CuZn, itp.
• - Pomiar powłok podwójnych gdzie jedna z powłok jest stopowa: SnPb/Ni na CuSn, Au/PdNi na CuSn, itp.
• - Pomiar powłok potrójnych: Cr/Ni/Cu na stali lub ABS, itp.
• - Badanie składu jonów metalicznych w kąpielach galwanicznych.

Wszystkie pomiary są wykonywane zgodnie z ASTM B568, DIN 60 987 oraz ISO 3497.

Rozbudowany dział kontroli jakości uprawnia nas do wystawienia stosownego certyfikatu na nałożoną powłokę galwaniczną.